本文目錄一覽:1、顎式破碎機的操作和維修要點有哪些2、反擊式破碎機維修?3、如何操作和維修顎式破碎機4、錘式破碎機的常見故障和排除方法顎式破碎機的操作和維修要點有哪些1、在停車前,應先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方可關閉電機。...
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1、在停車前,應先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方可關閉電機。在使用時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機,應立即關閉電動機,必須將物料排除后,方可再行使用。 顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
2、機架兩側護板,其整個平面彎曲不得大于5mm,否則要修正;各孔位置對應公稱尺寸誤差不應超過0. 5mm;護板與側墻固定要牢固,不得有松動,厚度磨損壞2/5時,應更換。
3、檢查軸承在顎式破碎機運行時,要檢查軸承的溫度,因為軸承合金在100℃以下才能正常工作,如果超過100℃,應立即停車檢查,排出故障。
4、在顎式破碎機工作中要留意軸承的溫度,務使軸承堅持杰出的光滑狀況,而且留意音響和振蕩有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常狀況時,應泊車查看顎式破碎機是否被不易破碎的物件卡住,或機件是否損壞。
你好,反擊式破碎機日程維護方法如下:為確保操作人員及設備安全,機器運轉中禁止進行修理、調(diào)整及清理工作,禁止打開各種小門。在反擊式破碎機運轉正常后方可加料,喂料要均勻,應防止混入鐵塊硬物。
反擊式破碎機運轉中常見的故障歸納如下:破碎機空轉時,下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲。
反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘,用HAZEMAG公司提供的專用工具可方便地進行板錘的更換,更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可,大大降低了檢修和維護的時間和費用。
更換前先將反擊式破碎機口的物料清理干凈;然后將轉子調(diào)整到合適位置并固定好。用氧氣割開錘頭固定螺栓并抽出;割凈錘頭兩側磨損造成的凸起。
機械部件的潤滑顎式破碎機采用美孚車用潤滑脂特級或3鋰基脂每工作400小時加入適量潤滑脂工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗一般工作7200小時更換新軸承。
黑金剛破碎機的破碎機教您操作 用前繞機檢查保養(yǎng)和開汽車之前一樣,在破碎錘施工之前,需要對其繞車檢查。首先要檢查破碎錘的高低壓軟管是否有松動,同時檢查其他地方有沒有漏油的情景。
顎式破碎機必須空載起動。顎式破碎機適于破碎堅硬、中硬礦石的粗破和中破碎。運轉前的準備與檢查 破碎機起動前必須首先檢查各潤滑點是否正常,有無堵塞、漏油現(xiàn)象。操作手柄干油泵使各潤滑點加油充足并加油。
應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應立即消除之。檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
錘式破碎機用的滾動軸承之游隙比正常的滾動軸承游隙大,否則機器運轉后,軸承發(fā)熱。 錘式破碎機的主要規(guī)格和性能如表3-4所示。 表3-4 國產(chǎn)錘式破碎機規(guī)格性能表 續(xù)表 錘式破碎機工作中主要故障及其排除方法如表3-5所示。
在錘頭完成破碎工作后,如果維護不當,不僅容易引起設備故障,如磨損、振動、噪聲、發(fā)熱等,而且勢必會導致錘頭的使用壽命降低。所以,應及時對破碎機的破碎腔及時清理,避免再次運行時,對錘孔造成巨大的沖擊。
錘式破碎機在生產(chǎn)中有可能會出現(xiàn)振動的情況破碎機為什么會強烈振動,如果振動的厲害,有可能出現(xiàn)以下幾種情況:底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
換錘頭及錘盤檢修過程中掉落在機器內(nèi)的金屬異物必須在操作完成之后認真清理出去。5 為使在更換轉子零件時不影響生產(chǎn),應多準備一套組裝好的轉子部件(除皮帶輪、軸承座以外)。6 破碎系統(tǒng)要設置收層裝置。
檢修裝配破碎機時錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時,為防止轉子重量失去平衡,破碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭,否則會在運行中發(fā)生強烈振動; 主軸彎曲變形。
高錳鋼材質的錘頭在工作過程中不能充分發(fā)揮??刹捎脧秃襄N頭也就是合金錘頭,這樣可提高錘頭的硬度,同時保持良好的沖擊韌性,有效提高錘頭的使用壽命。4 錘式破碎機結構的設計。
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