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破碎機(jī)顯示負(fù)荷卡停止,破碎機(jī)顯示負(fù)荷卡停止怎么回事

 2024-10-15 00:40:45  閱讀 0

摘要:

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于破碎機(jī)顯示負(fù)荷卡停止的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹破碎機(jī)顯示負(fù)荷卡停止的解答,讓我們一起看看吧。破碎機(jī)推力板掉是什么原因?破碎機(jī)推力板掉落可能有幾個(gè)原因。首先,可能是由于推力板的固定...

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于破碎機(jī)顯示負(fù)荷卡停止的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹破碎機(jī)顯示負(fù)荷卡停止的解答,讓我們一起看看吧。

破碎機(jī)推力板掉是什么原因?

破碎機(jī)推力板掉落可能有幾個(gè)原因。

破碎機(jī)顯示負(fù)荷卡停止,破碎機(jī)顯示負(fù)荷卡停止怎么回事

首先,可能是由于推力板的固定螺栓松動(dòng)或損壞導(dǎo)致的。

其次,推力板的安裝位置可能存在問題,導(dǎo)致其無法正確固定在機(jī)器上。此外,長時(shí)間的使用和振動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致推力板的磨損和疲勞,最終導(dǎo)致其脫落。

最后,如果破碎機(jī)在工作過程中遇到過大的沖擊或負(fù)荷,也可能導(dǎo)致推力板脫落。為了解決這個(gè)問題,需要定期檢查和維護(hù)推力板的固定裝置,并確保推力板的安裝位置正確,以及避免過大的沖擊和負(fù)荷。

1、推力板從支承墊中脫落

故障原因:拉桿或拉桿彈簧損壞,拉桿螺帽脫扣。

解決辦法:更換損壞零件,重新安裝推力板。

2、飛輪顯著擺動(dòng),偏心軸回轉(zhuǎn)漸慢

故障原因:皮帶輪與偏心軸的聯(lián)接鍵松馳或損壞。

解決方法:更換聯(lián)接鍵。

鄂破一吃負(fù)荷就跳閘啥原因?

帶負(fù)荷就跳閘有如下原因:空氣開關(guān)選小了;比如一個(gè)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的碎石機(jī)控制回路,空載運(yùn)行時(shí)主回路電流只有46A沒事,一旦投料碎石時(shí)電流達(dá)到將近80A,那么如果用的是60A空氣開關(guān)就會(huì)跳閘了。那么換個(gè)100A空氣開應(yīng)該能解決問題。

NPG1212輥式破碎機(jī)調(diào)整輥不回怎么處理?

處理方式如下:

1、調(diào)整輥縫間距: 對輥破碎機(jī)的輥縫間距直接影響到出料的粒度。輥縫間距過大會(huì)導(dǎo)致物料無法被充分破碎,而輥縫間距過小則容易造成設(shè)備堵塞。因此,根據(jù)所需的出料粒度,調(diào)整輥縫間距是非常重要的。通常情況下,輥縫間距可通過調(diào)整對輥破碎機(jī)的調(diào)整螺栓來實(shí)現(xiàn)。

2、調(diào)整進(jìn)料速度: 進(jìn)料速度對于對輥破碎機(jī)的出料也有一定的影響。如果進(jìn)料速度過快,可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過載,無法正常工作。而進(jìn)料速度過慢,則會(huì)降低生產(chǎn)效率。因此,根據(jù)設(shè)備的負(fù)荷能力和生產(chǎn)需求,合理調(diào)整進(jìn)料速度是必要的。

3、調(diào)整輥軸轉(zhuǎn)速: 輥軸轉(zhuǎn)速也是影響對輥破碎機(jī)出料的重要因素之一。輥軸轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致物料過度破碎,出料粒度過細(xì);而轉(zhuǎn)速過低則會(huì)導(dǎo)致物料無法充分破碎。因此,根據(jù)所需的出料粒度,合理調(diào)整輥軸轉(zhuǎn)速是必要的。

4、清理設(shè)備: 定期清理對輥破碎機(jī)的進(jìn)料口和出料口是保持設(shè)備正常工作的重要措施。如果進(jìn)料口或出料口被堵塞,會(huì)導(dǎo)致物料無法正常進(jìn)出,影響設(shè)備的出料效果。因此,定期清理設(shè)備是調(diào)整對輥破碎機(jī)出料的必要步驟。

5、檢查設(shè)備磨損: 對輥破碎機(jī)的磨損程度也會(huì)影響出料效果。如果輥?zhàn)幽p嚴(yán)重,可能會(huì)導(dǎo)致物料無法充分破碎,出料粒度不符合要求。因此,定期檢查設(shè)備的磨損情況,并及時(shí)更換磨損部件,是保持設(shè)備正常工作和出料效果的關(guān)鍵。

塑料破碎機(jī)不下料怎么解決?

 塑料破碎機(jī)不下料可能有以下幾種原因:

1. 原料過多,超過了破碎機(jī)的處理能力。這種情況下,需要減少原料的數(shù)量,讓破碎機(jī)在額定的負(fù)荷下運(yùn)行。

2. 原料的粒度過大,超過了破碎機(jī)進(jìn)料口的尺寸。這種情況下,需要把原料粉碎到適合破碎機(jī)處理的粒度。

3. 破碎機(jī)的篩網(wǎng)或出料口堵塞。這種情況下,需要清理篩網(wǎng)或出料口,確保其暢通無阻。

4. 原料中含有金屬或硬質(zhì)物質(zhì)雜質(zhì),這些雜質(zhì)可能會(huì)刮傷破碎機(jī)的進(jìn)料口或篩網(wǎng),導(dǎo)致原料無法正常下料。這種情況下,需要過濾或清理原料中的雜質(zhì)。

5. 破碎機(jī)的電機(jī)功率不足,無法帶動(dòng)破碎機(jī)正常運(yùn)行。這種情況下,需要更換電機(jī)或增加電機(jī)功率,確保破碎機(jī)在額定的負(fù)荷下運(yùn)行。

綜上所述,解決塑料破碎機(jī)不下料的問題,需要具體問題具體分析,針對不同的原因采取相應(yīng)的措施。同時(shí),需要注意的是,在進(jìn)行維修或更換零部件時(shí),必須確保設(shè)備已經(jīng)斷電,并采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,以防止觸電事故或者設(shè)備意外啟動(dòng)。 

到此,以上就是小編對于破碎機(jī)顯示負(fù)荷卡停止的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于破碎機(jī)顯示負(fù)荷卡停止的4點(diǎn)解答對大家有用。

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