大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于檢修破碎機的工藝計劃的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹檢修破碎機的工藝計劃的解答，讓我們一起看看吧。

破碎機的維修及保養(yǎng)工作有哪些呢？

1.主軸承溫度過高時；可能是潤滑脂不足，那么需要加入適量的潤滑脂;潤滑脂污染，那么需要清洗軸承后更換潤滑脂;軸承損壞，那么就需要更換軸承了。

2.排料尺寸過大時；可能是破碎齒磨損過量，那么需要更換破碎齒或進行堆焊;邊齒磨損或脫落，就進行更換。

3.碎石機振動加大時；可能是軸承損壞，進行更換;齒輪聯(lián)軸器損壞，進行更換;

4.處理能力降低或動力不足。液力耦合器泄露，那么就補充定量的22號透平油或6號液力傳動油，若耦合器壞了就需要換新的;給料不均勻，那么調(diào)整給料。

5.不能自動反轉(zhuǎn)時；傳感器安裝不正確或損壞，調(diào)整或更換傳感器;傳感器引線或接線處松動，就接通引線或擰緊接線處。

6.傳感器保護系統(tǒng)失靈時；接近開關(guān)損壞或者電控柜內(nèi)接線松動，那么就需要更換加進開關(guān)或者按照接線圖將線接好。

圓錐破碎機維修如何澆鋅？

圓錐破碎機維修中，澆鋅是一項關(guān)鍵的工作。首先需要將機器表面清潔干凈，去除表面的油污和灰塵。然后，將鋅塊熔化并倒入破碎機的澆口中，等待鋅液自然流動填滿內(nèi)部空腔，確保澆注均勻。待鋅液冷卻凝固后，即可完成澆鋅工作。在澆鋅過程中，需要注意安全，避免燙傷和氧化鋅煙霧對工作人員的危害。同時，還需注意澆注溫度和鋅的質(zhì)量，以確保破碎機的性能和壽命。

快速好用的破碎機修軸方法？

破碎機軸磨損是該設(shè)備常見的故障，面對這種經(jīng)常性的問題，維修的方法也有很多種，但不是每一種都有效，或者有的修完后短時間內(nèi)又壞了。所以選對合適的破碎機修軸方法還是非常重要的。

　　索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是目前較為成熟和性價比較高的一種破碎機修軸方法。時間短、費用低、效果好是該技術(shù)的幾個主要特點。該材料的優(yōu)點是利用特殊的納米無機材料與環(huán)氧環(huán)狀分子的氧進行鍵合，提高分子間的鍵力，從而大幅提高材料的綜合性能，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、塑料、橡膠等材料。有良好的抗高溫、抗化學(xué)腐蝕性能。同時良好的機加工和耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造。

　　而且該材料特有的機械性能和針對性的修復(fù)工藝可以快速現(xiàn)場修復(fù)各種軸類的磨損，這是許多企業(yè)都想找尋的方法。而且修復(fù)過程中不會產(chǎn)生高溫，保護設(shè)備本體不受損傷，避免熱應(yīng)力導(dǎo)致的彎曲斷裂問題，且修復(fù)過程中不受磨損量的限制。

　　某企業(yè)的錘式破碎機，軸徑170mm，磨損寬度120mm、磨損深度2-3mm、軸承222334CA/W33。采用以上破碎機修軸方法后，幾小時內(nèi)就完成并恢復(fù)了生產(chǎn)。來看看具體的操作步驟：

　　1、測量的軸徑尺寸確定同心基準(zhǔn)尺寸;

　　2、修復(fù)部位表面除油、粗糙打磨處理;

　　3、調(diào)和SD7101H材料，并涂抹在修復(fù)部位;

　　4、材料固化后測量軸徑尺寸，修磨高點;

　　5、熱裝軸承，開機運行。

到此，以上就是小編對于檢修破碎機的工藝計劃的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于檢修破碎機的工藝計劃的3點解答對大家有用。