大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于怎樣預(yù)防破碎機(jī)進(jìn)鐵塊的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹怎樣預(yù)防破碎機(jī)進(jìn)鐵塊的解答，讓我們一起看看吧。

圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑油進(jìn)灰塵的原因？

圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑油清潔度低:當(dāng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)的防塵密封圈損壞或間隙過(guò)大時(shí)，機(jī)外灰塵和粉塵進(jìn)入機(jī)器，導(dǎo)致過(guò)多雜質(zhì)混入潤(rùn)滑油，造成清潔度低。

因此，工作人員應(yīng)更換損壞的密封圈，合理調(diào)整間隙。

大、小的錐形齒輪磨耗、缺齒理由：失效了錐形齒輪的正常工作狀態(tài)，硬式聯(lián)軸器，經(jīng)常被鐵塊吞噬或被大量的鐵質(zhì)吞噬。

2.

機(jī)油質(zhì)量下降理由：由于在使用中，由于水封和防塵裝置的密閉性不好，導(dǎo)致了大量的灰塵滲入到機(jī)器內(nèi)部的潤(rùn)滑油中，導(dǎo)致機(jī)油質(zhì)量急劇惡化。導(dǎo)致潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致各種不同類型的錐齒被打齒，動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn)，抱軸，磨磨等故障，大大地減少了潤(rùn)滑油的使用年限。

3.

頻繁的破碎設(shè)備的震動(dòng)

反擊式破碎機(jī)有什么優(yōu)點(diǎn)？

反擊式破碎機(jī)工作原理： 利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的錘，對(duì)送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速?zèng)_擊則破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續(xù)重復(fù)上述過(guò)程。

在往返途中，物料間還有互相碰擊作用。

由于物料受到板錘的打擊、與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產(chǎn)生裂縫，松散而致粉碎。

當(dāng)物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時(shí)，就被卸出。

調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

優(yōu)點(diǎn)： 反擊式破碎機(jī)反擊破的多級(jí)反擊腔，有足夠的破碎空間，適于大塊物料的破碎。

反擊式破碎機(jī)的反擊板角度可以調(diào)整，以保證物料在反擊板和轉(zhuǎn)子之間反復(fù)沖擊時(shí)呈合適的角度，可以有效提高破碎效率。

逐級(jí)反擊破碎過(guò)程可以有效降低破碎過(guò)程中的能量消耗。 反擊式破碎機(jī)的反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時(shí)兼作整機(jī)的過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊進(jìn)入破碎機(jī)后，反擊板可以自動(dòng)回退彈起，讓異物通過(guò)破碎機(jī)，防止異物(如鐵塊等)或不可破碎物塊對(duì)設(shè)備產(chǎn)生損害。

反擊破的板錘牢固固定于轉(zhuǎn)子上，因此破碎機(jī)啟動(dòng)力矩小，轉(zhuǎn)子部分動(dòng)平衡性能易于控制，運(yùn)行過(guò)程動(dòng)擾力小。

啟動(dòng)平穩(wěn)。

對(duì)輥機(jī)不吃料是什么原因？

對(duì)輥機(jī)不吃料原因：

1.破碎物體的濕度很高：輥式破碎機(jī)可以很好地阻擋物料，不能通過(guò)將物料中的泥漿與大量表面水分或破碎的物料混合來(lái)去除礦物質(zhì)。

2.一次性投料過(guò)多：當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中投料過(guò)快、不均勻時(shí)，輥式破碎機(jī)流失物料過(guò)多，不投料容易堵塞出料口。

3.物料中含有鐵塊等不可破碎的原材料：在設(shè)備正常運(yùn)行過(guò)程中，如果在添加原料時(shí)不去除鐵塊等原料，會(huì)對(duì)輥式破碎機(jī)的夾具造成一定程度的損壞，影響輥式破碎機(jī)的出料。

4.破損物料的尺寸差異：破損物料的尺寸差異在于輥式破碎機(jī)的供應(yīng)尺寸大致相同，以保證物料的均勻性，需要破碎的物料大小差異很大，很容易退料。

5.當(dāng)輥式破碎機(jī)無(wú)法生產(chǎn)物料時(shí)，從源頭進(jìn)行檢查，對(duì)需要損壞的物料進(jìn)行預(yù)篩選，對(duì)不符合損壞要求的物料(如鐵塊)進(jìn)行過(guò)濾，以減少輥式破碎機(jī)的出現(xiàn)類似的問(wèn)題。

錘式破碎機(jī)蓖條經(jīng)常損壞原因是什么呢？

錘式破碎機(jī)的易損件是蓖條，蓖條損壞主要原因是物料的撞擊磨損，當(dāng)有堅(jiān)硬物料或者不可破碎物料進(jìn)入破碎腔時(shí)，也會(huì)加劇蓖條的阻塞，物料在破碎腔內(nèi)則會(huì)加劇蓖條的負(fù)荷，容易造成蓖板損壞?！　?/p>

1、適度降低錘式破碎機(jī)的筋板高度，以高于蓖條50mm作為標(biāo)準(zhǔn)，還可以在筋板側(cè)面焊接有利于加強(qiáng)筋板強(qiáng)度的加強(qiáng)板，以有效的加強(qiáng)蓖板的耐磨能力和抗擊打能力；　　

2、錘式破碎機(jī)安裝完畢后，在正常生產(chǎn)前，需要減產(chǎn)破碎腔內(nèi)是否清理干凈，將異物或零件等清理出機(jī)腔?！　?/p>

3、減少鐵塊等不可破碎異物進(jìn)入破碎腔的情況，可以采取將原料過(guò)破碎機(jī)前使用磁選機(jī)設(shè)備等將鐵塊等不可破物體去除，　　

4、操作員在操作生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常聲音就需要停機(jī)檢查，將異物取出破碎機(jī)腔，能避免異物對(duì)蓖板的損壞。

到此，以上就是小編對(duì)于怎樣預(yù)防破碎機(jī)進(jìn)鐵塊的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于怎樣預(yù)防破碎機(jī)進(jìn)鐵塊的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。