大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于制砂用什么設(shè)備好的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹制砂用什么設(shè)備好的解答，讓我們一起看看吧。

哪種制砂機制砂效率高呢？

我作為一個這一行的新人，來說一下我的見解。

首先制砂機有很多種，工作原理可以分為“石打石”和“石打鐵”兩種，“石打石”是中心進料伴隨環(huán)行瀑落進料，物料落入進料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)拋出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出?！笆蜩F”基本工作原理與中心進料伴隨瀑落料“石打石”相同。料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

“石打石”適用于中硬以上磨蝕性大的物料破碎，如玄武巖等。破碎過程中從甩輪射出的物料與物料襯層發(fā)生沖擊而不與設(shè)備金屬元件直接接觸，減少鐵耗，從而減少維護保養(yǎng)時間。

“石打石”工作情況下成品粒形好，含粉量稍多。多用于整形。

“石打鐵”適用于中硬以下磨蝕性小的物料破碎，如石灰石等，“石打鐵”工作情況下破碎效率較高，周護板磨損費用也高，成品粒形稍差。

其次，制砂機型號也有很多，比較常見的就是HVI沖擊式制砂機、VSI制砂機、和直通沖擊式制砂機，其中vsi系列是最好的，采用稀油潤滑，深腔轉(zhuǎn)子設(shè)計，通過量提高30%，效率還是很高的，不過要是想要購買的話，還是要結(jié)合自己的實際情況，最好是問一下客服怎么選型號。

開砂石廠需要什么設(shè)備？

開沙場都需要買哪些設(shè)備？

機制砂行業(yè)熱度不減，陸陸續(xù)續(xù)有人前來咨詢投資砂廠相關(guān)事宜，今天我們一起來討論一下辦砂廠都需要買哪些設(shè)備？制砂生產(chǎn)線如何配置？

同是投資砂廠，情況不同，需求不同，所需設(shè)備可能就有所差異。首先，考慮我們的原料。常規(guī)制砂機進料口一般在5公分以下，如果我們的石料過大，前端的破碎設(shè)備是必不可少的。另外，需要我們注意的是，我們要根據(jù)我們原石料的尺寸來確定我們需要幾段破碎。需要的破碎段數(shù)主要取決于原礦的最大力度、出料要求粒度以及各破碎段之間所能達到的破碎比。

比如我們的原礦粒徑為120cm，成品粒徑要求1cm，應(yīng)設(shè)計幾段破碎？

如果用一段破碎，則生產(chǎn)階段破碎比i1=120/1=120，很顯然這個破碎比值太大，一段破碎根本無法實現(xiàn)。

那兩段破碎呢？i1*i2=120,那兩段平均破碎比要達11，這個數(shù)值仍然較大。

三段破碎比是否合適呢？i1*i2*i3=120,三段平均破碎比為5，比較合適。

因此，在無特殊要求情況下，原礦粒徑為120cm，成品粒徑要求1cm時，選擇三段破碎比較合適。

最后，我們應(yīng)該知道針對不同的破碎效果，所適用的破碎設(shè)備都是什么。

粗碎：以鄂式破碎機為代表，分為PE鄂式破碎機，PEW歐版鄂式破碎機等多個系列。

到此，以上就是小編對于制砂用什么設(shè)備好的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于制砂用什么設(shè)備好的2點解答對大家有用。