大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于制砂機輥子跳動的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹制砂機輥子跳動的解答，讓我們一起看看吧。

無紡布的刮渣機下降的跳怎么回事？

無紡布的刮渣機下降跳動可能有以下幾種可能的原因：

機械故障：刮渣機的下降跳動可能是由于機械部件出現(xiàn)故障或損壞導致的。例如，刮渣機的導軌、滑塊或傳動裝置可能存在問題，導致下降不平穩(wěn)或跳動。

調(diào)整不當：刮渣機的下降跳動也可能是由于調(diào)整不當引起的。例如，刮渣機的下降速度、壓力或位置調(diào)整不準確，導致下降時出現(xiàn)跳動。

物料問題：無紡布的特性可能會影響刮渣機的下降。如果無紡布的表面不平整、厚度不均勻或存在雜質(zhì)，可能會導致刮渣機在下降時出現(xiàn)跳動。

操作錯誤：操作人員在使用刮渣機時可能存在錯誤操作，例如過快或過慢地下降刮渣機，或者施加不均勻的壓力，都可能導致下降跳動。
如果刮渣機出現(xiàn)下降跳動的問題，建議進行以下操作：

檢查機械部件是否正常，如導軌、滑塊、傳動裝置等，是否存在損壞或松動的情況。

重新調(diào)整刮渣機的下降速度、壓力和位置，確保調(diào)整準確。

檢查無紡布的質(zhì)量和表面情況，確保無紡布沒有問題。

確保操作人員正確操作刮渣機，遵循正確的使用方法和操作步驟。
如果問題仍然存在，建議聯(lián)系專業(yè)的維修人員或刮渣機供應商進行進一步的檢查和維修

無紡布的刮渣機下降時出現(xiàn)跳動的可能原因有很多，可能是設備本身存在故障，比如刮板松動、電機故障或傳動裝置損壞等；也可能是操作不當引起的，比如刮板與輥子的壓力不均或間隙過大、刮板角度不當?shù)?。需要對設備進行仔細檢查和操作調(diào)整，以確保刮板正常下降，從而保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

紙張經(jīng)過弧形輥舒展，跳動明顯的原因？

故障原因:

1、入輥的物料顆粒過大或顆粒級配波動過大引起活動輥水平振動，它會加劇液壓缸的磨損，增加液壓系統(tǒng)壓力與傳動系統(tǒng)扭矩的波動，使輥壓機的水平動載荷加大。 

2、細粉過多將氣體代入輥壓機而又不能及時排出，使輥壓機傳動系統(tǒng)發(fā)生扭振，成為氣振，造成傳動系統(tǒng)的零部件損壞，設備基礎振酥。

機器開到一定速度，輥子如果設計的不合適會有共振現(xiàn)象。

一般廠家都會根據(jù)機械工作車速將共振點設計在工作車速之外。

根據(jù)當前的紙張克重，工作速度，可以適當調(diào)整下包角，一般20度左右。

輥套之間如果配合不好或者整體質(zhì)量不均勻，弧度不夠平滑，會影響整體動平衡，也會出現(xiàn)跳動明顯，這些都是從輥子自身缺陷來說。紙張的一般都是金屬面的，與輥套的質(zhì)量有直接關(guān)系，我是做弧形輥的。

車床車長輥子用活頂針好還是死頂針好？

要求徑向跳動好一點，需用死頂尖能控制跳動0.02，精度高，活頂尖精度差點，能保證徑向跳動0.05就是不錯的了【需新頂尖舊的不敢保證】，但活頂尖能高速加工，數(shù)量上優(yōu)于死頂尖，死頂尖轉(zhuǎn)速不易高【中心孔需加黃油最好用合金死頂尖】，活、死頂尖各有優(yōu)缺點，根據(jù)你精度要求。加工任務緊松來決定。

到此，以上就是小編對于制砂機輥子跳動的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于制砂機輥子跳動的3點解答對大家有用。